Grilles de haut-parleurs gravées en métal personnalisées pour amélioration du son automobile avec des performances acoustiques supérieures

Grilles de haut-parleur gravées sur métal personnalisées pour l'amélioration du son automobile avec des performances acoustiques supérieures

Présentation du produit
Les grilles de haut-parleur automobiles sont des mailles métalliques gravées avec précision, conçues pour offrir des performances acoustiques, une durabilité et un attrait esthétique optimaux pour les systèmes audio embarqués. Elles servent de pièce de protection et fonctionnelle essentielle, permettant une transmission sonore claire tout en protégeant les haut-parleurs de la poussière, des débris et des dommages physiques. Chez Xinhaisen, nous sommes spécialisés dans la fabrication de grilles de haut-parleur de haute précision et conçues sur mesure qui répondent aux normes de qualité et de conception rigoureuses de l'industrie automobile.

Processus de fabrication

• Conception et outillage : Préparation du fichier CAO et création de la phototool numérique.

• Nettoyage et préparation : Dégraissage et préparation de surface approfondis de la tôle métallique.

• Application de la résine photosensible : Laminage d'un film de résine photosensible.

• Exposition et développement : Exposition aux UV à travers la phototool et développement chimique pour révéler le motif précis de la grille.

• Gravure chimique : Immersion dans un agent de gravure contrôlé pour dissoudre les zones métalliques exposées, formant la maille complexe.

• Décapage et finition : Élimination de la résine photosensible restante, suivie d'un nettoyage, d'un ébavurage et de l'application de traitements de surface selon les besoins.

• CQ et emballage : Inspection dimensionnelle à 100 % et emballage de protection.

Caractéristiques du produit

• Acoustique supérieure : Des motifs d'ouverture précis et constants garantissent une distorsion et une atténuation sonores minimales.

• Durabilité exceptionnelle : Fabriqué à partir de métaux de haute qualité, offrant une excellente résistance à la corrosion, aux vibrations et aux chocs.

• Léger et ventilé : La conception mince et gravée offre de la résistance sans ajouter de poids significatif ni gêner le flux d'air pour le refroidissement des haut-parleurs.

• Flexibilité de conception : Capacité à produire des motifs complexes, des logos et des formes personnalisées difficiles ou impossibles à réaliser par poinçonnage ou tissage.

• Bords lisses et sans bavures : La gravure ne produit aucune contrainte mécanique ni bavure, garantissant une surface lisse et sans accrocs, sûre à manipuler et à assembler.

• Polyvalence esthétique : Disponible dans divers métaux, finitions et couleurs pour s'adapter au style intérieur.

Spécifications du produit

Applications du produit

• Systèmes audio de voiture : Grilles de haut-parleurs de porte avant, caches de tweeter de tableau de bord, caches de haut-parleurs de plage arrière, grilles de subwoofer.

• Unités d'infodivertissement et de navigation : Mailles de haut-parleurs intégrées pour les unités principales et les écrans.

• Systèmes mains libres et de communication : Caches de microphone et mailles de haut-parleurs.

• Systèmes audio premium : Grilles pour systèmes audio haute fidélité de marque dans les véhicules.

• Autres composants de maille d'intérieur automobile : Caches de ventilation, grilles de protection de capteur.

Nos avantages

• Précision et capacité : Expertise en micro-gravure avec des capacités pour les mailles ultra-fines (trous de 0,03 mm) et les tolérances serrées (±0,01 mm), garantissant la fidélité acoustique.

• Prototypage et production rapides : L'outillage numérique permet un retour rapide des échantillons et une mise à l'échelle rapide vers des commandes à haut volume sans outillage coûteux.

• Expertise des matériaux : Compétent dans la gravure d'une large gamme de métaux pour répondre aux exigences mécaniques, environnementales et de coût spécifiques.

• Capacité de production à haut volume : Chaîne d'approvisionnement et configuration de production fiables pour gérer des volumes de commandes importants, soudains ou soutenus.

• Solution de bout en bout : De l'approvisionnement en matériaux et de la gravure de précision aux finitions secondaires (placage, peinture) et à l'assurance qualité, nous fournissons un service de fabrication complet.

• Réputation éprouvée : Reconnu par les clients pour sa haute qualité, sa livraison rapide et son service réactif dans de nombreuses industries, y compris l'automobile.

FAQ
Q1 : Quel est le délai de livraison pour les échantillons et la production en vrac ?
R : Les échantillons prototypes sont généralement livrés dans les 5 à 7 jours suivant la confirmation du dessin. Le délai de production de masse dépend du volume de la commande, généralement 1 à 2 semaines.

Q2 : Pouvez-vous produire des grilles avec des formes 3D ou des surfaces courbes ?
R : Oui. Nous fournissons principalement des grilles gravées plates qui peuvent être post-formées en formes 3D spécifiques à l'aide de processus d'emboutissage ou de formage secondaires basés sur votre conception.

Q3 : Comment assurez-vous la résistance à la corrosion pour les environnements automobiles ?
R : Nous sélectionnons des métaux de base appropriés (par exemple, acier inoxydable 316) et appliquons des finitions résistantes à la corrosion telles que la galvanoplastie, l'anodisation ou des revêtements de peinture de haute qualité selon les spécifications.

Q4 : La personnalisation de la marque est-elle possible sur la grille ?
R : Absolument. Nous pouvons graver des logos, des motifs spécifiques ou des éléments de marque directement dans la conception de la maille avec une grande précision.

Q5 : Quel format de fichier exigez-vous pour la production ?
R : Nous préférons les fichiers CAO (par exemple, .dxf, .dwg, .step) mais pouvons également travailler avec des fichiers vectoriels PDF ou AI détaillés. Notre équipe d'ingénieurs peut aider à l'optimisation des fichiers.

Q6 : Quelles mesures de contrôle qualité sont en place ?
R : Nous mettons en œuvre un système de CQ complet, y compris des contrôles des matériaux entrants, une surveillance en cours de processus et une inspection dimensionnelle finale à 100 % à l'aide de systèmes de mesure optique pour garantir la conformité.

Bienvenue à nous contacter à tout moment.