Nom De Marque: | XHS |
Numéro De Modèle: | Personnalisé |
Nombre De Pièces: | 10 |
Prix: | 50-100USD |
Conditions De Paiement: | T / t |
Capacité à Fournir: | 10000-100000pcs / semaine |
L'usinage photochimique (PCM) est un processus sans contrainte basé sur la photolithographie et la gravure chimique. Contrairement à la découpe mécanique, à l'estampage ou au traitement laser traditionnels, le PCM ne génère pas de contrainte thermique ou mécanique, ce qui permet une formation de contour de haute précision tout en conservant les propriétés mécaniques d'origine du métal. Cette technologie élimine la concentration de contraintes et la déformation tout au long du processus de traitement, ce qui la rend particulièrement adaptée à la fabrication de précision de tôles fines (épaisseurs allant de 0,01 mm à 1,0 mm) et de pièces microstructurées complexes, garantissant une planéité élevée du produit et une excellente stabilité dimensionnelle.
Article | Description du paramètre |
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Méthode de traitement | Usinage photochimique |
Matériaux applicables | Acier inoxydable, cuivre, nickel, titane, aluminium et autres métaux |
Plage d'épaisseur du matériau | 0,02 mm à 3,0 mm |
Largeur de ligne minimale | 0,01 mm |
Ouverture minimale | 0,02 mm |
Précision du traitement | ±5 μm |
Résolution de photolithographie | 10 μm |
Zone de traitement | Maximum 600 mm × 1 800 mm |
Rugosité de la surface | Ra ≤ 0,8 μm |
Exemple de redressement | 3-5 jours ouvrables |
La technologie d’usinage photochimique est largement utilisée dans la fabrication de composants électroniques de haute précision et dans l’usinage de précision de pièces structurelles aérospatiales. Dans l’industrie électronique, il est utilisé pour produire des mailles filtrantes, des dissipateurs thermiques, des électrodes, des couvercles de blindage et des couches métalliques pour circuits flexibles. Dans l'industrie aérospatiale, le PCM permet la fabrication de haute précision de pièces structurelles légères, de plaques à orifices de buses, de canaux microfluidiques et de tôles en alliage à haute résistance. Sa répétabilité et sa cohérence élevées garantissent que chaque composant répond à des normes strictes de fonctionnalité et de fiabilité.
Ce processus utilise une résine photosensible haute résolution et une technologie d'exposition double face pour obtenir une résolution de motif de 10 microns. Des systèmes d'alignement avancés et un environnement de température et d'humidité constantes garantissent une précision dimensionnelle et un contrôle des bords de ± 5 μm. La combinaison de la précision du masque de photolithographie et de l’uniformité de la gravure chimique permet une reproduction parfaite de géométries complexes, d’espaces fins et de réseaux de micropores, garantissant ainsi la cohérence dimensionnelle du produit et la clarté des contours.
Nous proposons des services professionnels de conversion de conception de gravure 3D en 2D. Nous pouvons convertir avec précision votre modèle 3D ou votre dessin technique en une disposition de gravure 2D, garantissant ainsi que les dimensions de fabrication correspondent parfaitement à l'intention de conception. Les clients peuvent sélectionner des matériaux et des épaisseurs en fonction de leur application spécifique, permettant ainsi un prototypage rapide et une production de masse. Tous les produits peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins des clients, offrant des solutions complètes pour les composants de précision, les pièces fonctionnelles électroniques et les pièces structurelles spécialisées.