Gravure Chimique Grille de Haut-Parleur Audio pour Voiture en Acier Inoxydable

Chimique de gravure SST Auto haut-parleur audio couverture de grille

gravure chimique SST Car Audio Speaker Grill Cover La gravure est généralement une couche de treillis de protection à l'extérieur du haut-parleur, principalement utilisée pour la prévention et la décoration de la poussière,pour protéger la structure interne du haut-parleur.

Spécifications du produit

Matériau:

Acier inoxydable, aluminium

Épaisseur du matériau:

0.15 mm, 0.3 mm, 0.4 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm

Description du procédé:

Dessin d'ingénierie découpe lavage exposition développement gravure décapage pulvérisation à l'huile estampage réseau d'assemblage emballage d'inspection complète

Cycle de personnalisation:

1-3 jours pour fournir des échantillons, 5-7 jours pour fournir des commandes en vrac

Capacité de production quotidienne:

50000 pièces

Processus de soutien:

pulvérisation à l'huile, peinture par pulvérisation, électrophorèse, électrolyse, passivation, polissage, étirage, dessin de fil, sérigraphie, produits de moulage par injection

Applications:

Couverture de grille de haut-parleur audio pour voiture

Il est largement utilisé dans l'audio automobile, les téléphones mobiles, les écouteurs Bluetooth, les haut-parleurs Bluetooth et diverses marques d'ordinateurs tout-en-un.

Il existe de nombreux types de matériaux utilisés pour produire des filets pour haut-parleurs, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, les tôles de nickel, etc.

Xinhaisen propose une vaste gamme de métaux pour la gravure, y compris: les aciers inoxydables, les aciers à ressorts au carbone, le cuivre, le laiton, l'argent nickel, l'acier doux, le phosphore, le bronze, l'argent, le béryllium, le cuivre, l'aluminium,autres métaux, Mu métal, alliage 42, alliage 52 et beaucoup d'autres.

Les bienfaits de l'estampage

1. L'outil photo-outil pour la gravure photo-chimique est gratuit ici à xinhaisen, car nous aimons investir dans le futur de nos clients.
2. Conception sans risque: Avec la capacité de produire des prototypes rapides avec des délais courts, la complexité de votre conception n'est souvent pas un problème.Nous fabriquerons selon vos dessins requis et selon vos normes strictes.
3. Dès le début: Le procédé de gravure chimique n'utilise ni force mécanique ni chaleur, ce qui signifie que les propriétés des métaux restent inchangées.Le tempérament du matériau n'est pas non plus modifié et les pièces sont complètement exemptes de déchirures et de contraintes.
4. Aucune finition n'est requise: notre procédé de gravure en métal ne laisse aucun bord rugueux ou des écailles, par conséquent, aucun procédé de débarbage supplémentaire n'est souvent nécessaire.
5. Une variété d'épaisseurs: une grande variété de types de matériaux et d'épaisseurs différentes peuvent être photographiées, allant de 0,0127 mm à 1,60 mm d'épaisseur.
6. Tolérances à partir de ±0,025 mm: Comme les caractéristiques de vos composants sont gravées simultanément, la complexité peut être impressionnante avec des tolérances de profil obtenues à partir de ±0,025 mm.

Applications de la gravure chimique

• Composants électroniques: tels que les contacts des connecteurs, les cadres en plomb, le blindage et diverses pièces microélectroniques nécessitant des motifs précis et une conductivité élevée.
• Dispositifs médicaux: Composants pour instruments chirurgicaux, dispositifs implantables et équipements de diagnostic, où des pièces complexes et biocompatibles sont essentielles.
• Pièces aérospatiales: composants essentiels tels que les échangeurs de chaleur, les châssis et les plaques de piles à combustible, nécessitant des matériaux légers et des conceptions complexes.
• Pièces automobiles: Pièces de précision comme les joints, les mailles, les capteurs et les contacts électriques, où la durabilité et la précision sont primordiales.
• Articles décoratifs et fonctionnels: des bijoux et des éléments décoratifs aux composants mécaniques précis utilisés dans diverses industries.

En résumé, la gravure chimique est un procédé de fabrication polyvalent et précis qui offre une multitude d'avantages.et faciliter une production rentable en fait une méthode idéale pour la fabrication de composants métalliques de haute précision utilisés dans des industries telles que l'électronique, l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et les arts décoratifs.