Les coulisses de la gravure de métal ultra-précise pour les applications aérospatiales et médicales
Dans les industries où la précision au micron près est non négociable—comme les composants aérospatiaux et les implants chirurgicaux—le système de compensation de gravure multi-étapes de Xinhsen Technology a établi une nouvelle référence. Aujourd'hui, nous dévoilons comment notre procédé exclusif garantit une uniformité de ±0,03 mm, une exigence critique pour les pièces gravées en métal haute performance.
Le défi : pourquoi l'uniformité est importante
Impact réel : Une variation dépassant ±0,05 mm dans les buses d'injecteur de carburant peut réduire l'efficacité du moteur de 12 % (basé sur les données de test du client).Points sensibles de l'industrie : La gravure traditionnelle a du mal avec la cohérence des bords, en particulier pour les géométries complexes comme les filtres en treillis ou les réseaux de micro-ouvertures.
La solution de Xinhsen :Contrôle de précision en 4 étapes
Simulation de pré-gravureLa modélisation de la dynamique des fluides basée sur l'IA prédit les déviations de gravure avant le début de la production.
Étalonnage laser post-gravure
Les scans de métrologie sans contact valident les dimensions, avec une reprise automatisée pour les valeurs aberrantes.
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