Détails sur le processus de gravure: un guide étape par étape

Dans le paysage manufacturier de pointe d'aujourd'hui, la gravure chimique— également connue sous le nom de photogravure— se distingue comme une méthode hautement précise, rentable et évolutive pour la production de composants métalliques complexes. De l'aérospatiale à l'électronique, cette méthode offre des résultats sans bavures, du sans contrainte et de haute précision avec une répétabilité exceptionnelle.

Dans cet article, nous fournissons un guide étape par étape du processus de gravure qui explique comment les matières premières sont transformées en pièces métalliques complexes grâce à la chimie et à la photolithographie.

Étape 1 : Sélection des matériaux

Le processus commence par la sélection de la tôle métallique appropriée. Les matériaux courants comprennent :

• Acier inoxydable (SS304, SS316, SUS301, etc.)

• Cuivre et alliages de cuivre

• Nickel, du Titane, du Aluminium

• Alliages personnalisés (sur demande)

L'épaisseur du matériau varie généralement de 0,02 mm à 3,0 mm, selon l'application.

Étape 2 : Nettoyage et préparation

Les tôles métalliques sont soigneusement nettoyées dans un environnement de salle blanche pour éliminer les huiles, l'oxydation et les contaminants. Une surface propre assure une adhérence précise des couches de résine photosensible lors de l'étape suivante.

Étape 3 : Revêtement de résine photosensible

Un film de résine photosensible sensible à la lumière est laminé sur la tôle métallique. Cette couche définira les zones à graver et celles à protéger.

Étape 4 : Exposition

À l'aide de photomasks (masques) haute résolution, la tôle revêtue est exposée à la lumière UV. Cela transfère le motif de conception sur le métal, durcissant les zones exposées à la lumière tout en laissant les autres solubles.

Étape 5 : Développement

La résine photosensible non exposée est éliminée à l'aide d'un révélateur doux, révélant le métal nu dans les zones à graver. Cette étape finalise le masque pour le processus chimique.

Étape 6 : Gravure chimique

La tôle est passée dans une machine de gravure qui pulvérise une solution de chlorure ferrique ou de chlorure cuivrique sur les zones exposées. Le métal est dissous avec précision sans altérer ses propriétés mécaniques.

Principaux avantages :

• Pas de bavures

• Pas de contrainte mécanique

• Détails extrêmement fins réalisables

Étape 7 : Décapage

La résine photosensible restante est enlevée et la tôle est nettoyée, laissant derrière elle le motif gravé fini.

Étape 8 : Contrôle qualité

Les produits finaux subissent une inspection dimensionnelle et visuelle, y compris des systèmes de vision 2D, du mesures d'épaisseur et de contrôles au microscope pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications du client.

Applications des pièces photogravées

Les composants gravés sont largement utilisés dans :

• Plaques bipolaires pour les piles à combustible

• Mailles filtrantes et écrans

• Grilles de haut-parleurs et plaques signalétiques

• Blindage RFI/EMI

• Disques, cales et rondelles d'encodeur

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